قام المصنع بتنفيذ نظم الجودة العالمية الأيزو ISO 9001. يتم تصميم وإنتاج جنوط Vissol بالتوافق التام مع معايير الصناعة الدولية: اختبار التقييم الفني TSE و معايير مختبرات مفتشية النقل في اليابان.VIA و جنوط الألومنيوم اليابانية JWL.
نستخدم عند تطوير جنوط Vissol الفحص المتعدد خلال جميع مراحل التصميم والإنتاج لتلبية متطلبات الجودة والسلامة اللازمة لعملائنا.
تُستخدم سبيكة من النوع 6061 مع الألومنيوم وإضافات السبائك من المغنيسيوم والنحاس والسيليكون والزنك والمعادن الأخرى عند إنتاج الجنوط المطروقة. هذا النوع من السبائك مُستخدم في تصنيع الأجزاء في صناعة الطائرات.
تخضع المنتجات لعمليتين من المعالجة الحرارية – التسقية والتطبيع لتخفيف الضغوط الداخلية في المعدن.
يخضع كل قطعة مشكلة لعدة عمليات ضغط ، وبعد ذلك يتم تشكيل إطار الجنط الصلبة دون أسلاك وفتحات.
يقوم المصمم بتطوير طراز الجنوط باستخدام الكمبيوتر. يقوم المهندس بعد الموافقة على التصميم بفحص الجنوط للتأكد من التوافق مع معايير هيئة الفحص الفني TUV المحددة حيث يتم احتساب الحمل المطلوب والسلامة للهيكل على الفور.
تبدأ معالجة الجنط عند تحميل برنامج النموذج الثلاثي الأبعاد Model -3D في ذاكرة المعدات من خلال التحكم بنظام الكمبيوتر
هنا يتعرض الجنط إلى الخراطة الدقيقة.
ثم يتم إرسال القطعة المُشكلة إلى آلة الطحن CNC، حيث يتم قطع جزء معين من الجنط: التصميم الأمامي والثقوب المتحددة. تستغرق هذه الأعمال 12 ساعة.
يتم إرسال الجنط إلى الطلاء، ومن ثم إلى غرفة التجفيف
يمر كل جنط بالفحص النهائي في الجودة والإعداد لما قبل البيع. يقوم فريق Vissol بإعداده للشحن: تساعدنا العبوات متعددة الطبقات على جلب الجنط إلى مكان التوصيل دون حدوث أي ضرر.
